碳纤维管怎么制作？

今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享碳纤维怎么做的宠物知识，其中也会对碳纤维管怎么制作?(碳纤维管怎么制作出来的)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

碳纤维管怎么制作?

碳纤维加工一直是市场需求较大的行业，成型就是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设 出制品形状，在一定压力和温度下固话成型，对于碳纤维复合材料加工成型工艺，方法不同， 一次会造成市场上一些厂商加工碳纤维价格不同，下面我们简单给大家介绍几种加工方法。 裱糊成型工艺 这是一种传统落后的人工加工方法，它是手工把预浸料裱糊在模具上，然后固化成型，优点 是工艺简单，可以制造出形状复杂的零件，适合小批量制造，但是缺点是生产效率低、劳动 强度大，质量尚可，但是尺寸精度较差。 树脂传递模压工艺 这种工艺是九十年代非常热门的工艺之一。它是通过把碳纤维材料做成预成型件放进封闭模 具中，在真空和压力的条件下，将树脂注入模具中固化成型。优点是工艺简单，节约附加设 备成本，易于实现自动化和计算机控制。 编织成型工艺 这种是通过三维编织，将所有的纤维都沿着同一方向排列，然后每根纤维都沿着自己的方向 便宜一个角度互相交织形成织物的过程。这种工艺具有整体性和力学的合理性这两大特点， 在剪切强度、抗冲击损伤特性等方面都比传统的要好的多。

碳纤维模型的制作方法

1、开模具（表面光洁度镜面标准）；
2、涂脱模剂；
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化；
4、起模；
5、加工、打磨、抛光。
　　碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：
　　1）、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；
　　2）、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为10～20min，热压温度为80～160℃，热压压力为2～8MPa，然后**开模；
　　3）、加工处理：将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；
　　4）、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；
　　5）、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。

怎样自制碳纤维鱼竿

　　制作流程详解：
　　一、设计
　　这是钓竿制造的起始,总的来说,具备良好开发技术的厂商,因过去制造钓竿的经验充裕,故可依竿子所需的类别,调性,长度等条件,设计出模具,以符合其需求的渐缩比,内径等.关于模具,初看之下,你可能以为它只是好几根不同粗细的不锈钢棒,没啥了不起的学问!但事实上却非如此.举个例子来说,许多没能力开发或多以仿冒为主的制造商,他们常心为直接购买一支所要仿制的竿子,再以游标尺量出每一节的先径,原径,较细心点的还会加量其内径,然后便可以获得一个渐缩比,依此比例制作模具就可以了。
　　但根据经难丰富的制造商表示,这些测量,并不能了解被仿制品所用的材质,如碳纤布的T数(抗剪力等级单位,T数值越大抗剪力越强),缠绕层数;或者说某些情况下,原设计者为了突显调性,强化功能,一段模具内甚至有好几个渐缩比.因此,真正优良的厂商会在开发的过程中,不停的积累经验,再针对不同的功能,长度,调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
　　二、裁布
　　当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布.大体来说,裁布之前已先设计过未来所需缠绕的层数,而这个层数有时不仅每节均不相同,甚至在同一节竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求,因此在经过计算后,才进行裁切.至于形状,多为梯形,但也有为了补强所需,衍生其它多边型。
　　三、烫接
　　目前的碳纤布皆已先做单面粘胶涂布,制造者只要将裁切好的碳纤布其中一边,以慰斗熨在模具上,便完成此步骤.初看下似乎相当简单,但是对于接下来的卷制钓竿的过程将会有决定性的影响。
　　四、卷制
　　完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程.这个过程是”卷制*竿”的简称,到了这儿,钓竿的雏形已经渐渐浮现.通常卷制钓竿时必须依赖一种机器,英文称其为”ROLLING MACHINE”,中文译为”卷制机”.简单来说,将已烫接于模具的碳纤布,一同放置机台上,接着机台上方会有一个压力平台降下,当适度加压后,下方的机台便会向操作者的前方滑动,从而使被夹两平台中间的模具开始滚动:并将碳纤布卷于模具上。
　　在这个过程中,困难的是加压及精准卷制的部分,如果压力不足的话,所卷出的每层竿壁间会产生一些空隙,而前面说到某些一段内便有好几个渐缩比的模具,此时若卷制控制不精准的话,即会产生材料扭挤,变形,这些对于未来竿子的强度,韧度等,均会有**的影响。
　　五、缠带
　　卷制完成后,你可以看到碳纤布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但你可别以为这样子就可以座等着它成型;由于先前涂于布上的粘胶,并不会马上干燥,固化,甚至还会在未完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得依赖另一项动作将成型的竿胚加强粘着,而这个动作就称为”缠带”。
　　缠带,缠什么带,怎么缠呢?将先前卷制完成的*竿(连同被包覆的铁芯),一起放在缠带机的夹具中,缠带机的外型有点像车床,简单地讲即有一个夹具夹住专用的胶带粘贴此端,当机器转动时,胶带便向另一端旋缠去,据可靠资料,虽然这个动作在制造钓竿过程中算是简单的步骤,但缠绕胶带是否均匀?施力是否平均?将会影响未来烘烤时固化的均匀度.而卷制,缠带这两个步骤,由于均有可能发生布层扭挤,剥离现象,这些问题若不依赖良好的制造技术,将其比例降到最低的话,一旦成品后由外观看不出来,除非断裂时才可由断面发现其瑕疵。
　　六、固化
　　完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温.放入烤箱加温,当然是希望以一个较高的温度环境,帮助碳纤布层内的粘胶融化,并充分粘妥每一布层后,再渗入纤维强化结构.通常而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其放于摄氏125度到130度之间两小时左右。
　　七、脱模
　　取出的竿胚由于仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程.因此,必须将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将其先前为了固化所缠在外层的胶带取下,即完成该步骤。
　　八、裁断
　　由于裁布及卷制*竿时,头尾都会留一段,以避免误差方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余地部分切断.
　　九、研磨
　　事实上碳纤维的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不甚美观.因此为了改善外观,通常会将其表面研磨处理,以方便加工及增加未来涂装的效果.裁切好的*竿必须要先以补土磨去.当然所选择的补土,并非是通常做模型,油漆粉刷的补土,因为它必须要符合钓竿时常弯曲的特性,具备一定的弹性与韧性。
　　十、涂装
　　涂装这个过程对碳素钓竿来说,当然是不可或缺的锦上添花,其程序相当繁杂,视需求而有不同.总的来说,由于碳纤布是接近黑色的深灰色,因此若要制作浅色的竿子,必须先以白色底漆将其打底,再将其所需的颜色一层层的着上,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,而是以”抽漆”方式完成.所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿子先径的圆孔,将*竿浸入漆模,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀的涂布于*竿之上。
　　除了抽漆这外,还有一些特殊的涂装效果,如喷漆,抽竹纹漆,贴具备花纹,文字的贴纸等则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加工程序较多,当然也就比较贵。
　　十一、组合
　　把上述材料逐个组合起来就完成了。

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如何做碳纤维材料

纤维 （carbon fibre），顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。与传统的玻璃纤维(GF)相比，杨氏模量是其3 倍多；它与凯芙拉纤维(KF-49)相比，不仅杨氏模量是其2倍左右，而且在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。有学者在1981年将PAN基CF浸泡在强碱NaOH 溶液中，时间已过去20多年，它至今仍保持纤维形态。

目前应用较普遍的碳纤维主要是聚***碳纤维和沥青碳纤维。碳纤维的制造包括纤维纺丝、热稳定化（预**）、碳化、石墨化等4个过程。其间伴随的化学变化包括，脱氢、环化、**及脱氧等。

碳纤维鱼竿制作知识

将浸胶布裁成一头宽一头窄的梯形卷在圆锥形钢模芯上，而后用透明玻璃带成螺旋状从头到尾将其卷紧，再放在电炉中将胶烘干，再从炉中取出将横芯退出，去掉竿体上的玻璃带，经修整、打磨、拉漆、装配后即成鱼竿。由于刚浸过胶的布柔软、玻璃带又卷得很紧，将竿体勒成高低不平的螺旋状，而不是碳纤布或玻纤布成螺旋形卷成的。有些鱼竿表面看来平滑，这是用机器将竿体凸出的部分磨平后再拉漆制的，这样做多少损坏了纤维的整体性，对竿的强度有所影响，如果打磨时操作工人不慎，将管壁磨得太薄，那么竿的质量就太差了。所以买竿时还是挑选有螺纹的为好。